石炭は、発電所、セメント工場、製鉄所、コークス化工場、化学施設、その他の工業用地に広く保管されています。一般的な石炭貯蔵方法には、開放型石炭ヤード、半密閉型貯蔵エリア、完全密閉型石炭ヤード、石炭バンカー、垂直型石炭サイロなどがあります。
長期保管中、石炭は酸素と継続的に反応し、熱を放出します。熱が効率的に放散できない場合、石炭山の内部の温度が徐々に上昇し、局所的なホットスポットが発生する可能性があります。このプロセスは保管された材料の奥深くで始まることが多いため、異常な加熱は表面からは見えない場合があります。
信頼できる石炭ヤード温度監視ソリューションしたがって、手動検査や表面温度測定だけに依存するのではなく、石炭山の内部温度の測定に重点を置く必要があります。
マルチポイント石炭温度監視ケーブル石炭山、バンカー、サイロの内部に設置して、さまざまな深さと高さから温度データを収集できます。測定されたデータは、オペレーターが異常な温度変化を特定し、潜在的な高温領域を特定し、状況がさらに悪化する前に措置を講じるのに役立ちます。

石炭山の温度監視が重要なのはなぜですか?
石炭の酸化は徐々に進行します。初期段階では、石炭山の表面はまだ正常に見えるにもかかわらず、内部温度が上昇する可能性があります。手動検査、手持ち式赤外線温度計、および通常のカメラでは、貯蔵されている石炭の奥深くで発生している熱を検出できない場合があります。
継続的石炭山の温度監視いくつかの重要な利点があります。
- 異常な内部温度変化を特定するのに役立ちます。
- 石炭自然発火警報のデータを提供します。
- これは、オペレーターが高温領域のおおよその位置を判断するのに役立ちます。
- 定期的な手動検査への依存が軽減されます。
- 履歴温度分析をサポートします。
- 換気、石炭の回転、移送または冷却の決定に関する情報を提供します。
温度は完全な石炭ヤードの安全システムで使用される唯一のパラメータではありませんが、貯蔵されている石炭内部の変化を示す最も直接的な指標の 1 つです。
適切に設計された温度監視ネットワークにより、オペレータは現在の温度だけでなく、温度上昇の速度と期間も監視できます。時間の経過とともに増加し続けるポイントは、まだ最高のアラームしきい値に達していなくても、注意が必要な場合があります。
従来の石炭温度検査の限界
手動検査では継続的なデータを提供できない
手動による温度検査では、オペレーターが選択した領域を定期的にチェックする必要があります。結果は検査ルート、検査頻度、オペレーターの経験によって異なります。
密閉された大規模な石炭ヤードや深い石炭サイロには、直接到達できないエリアが多数あります。その結果、手動検査では監視されていないエリアが残る可能性があり、24 時間の温度データを提供できません。
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表面温度は内部温度を表しません
赤外線温度計とサーマルカメラは表面検査に役立ちます。ただし、温度上昇は地表から数メートル下で始まる可能性があります。
石炭の内部温度が変化すると、表面温度は一定期間正常範囲内に留まることがあります。したがって、表面測定を石炭内部温度監視の完全な代替として扱うべきではありません。
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単一点センサーは限定的な範囲を提供します
1 つの温度センサーでは、設置位置付近の温度しか測定できません。
多数の個別センサーを設置すると、配線、設置、メンテナンスの作業が増加します。マルチポイント温度ケーブルを使用すると、1 本のケーブルに沿って複数の検出ポイントを配置でき、少ない配線でさまざまな深さの温度データを提供できます。
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通常のケーブルは石炭の移動によって損傷する可能性があります
石炭の積み込み、積み降ろし、沈下により、牽引力、摩擦、側圧が発生します。標準ケーブルは、伸びたり、潰れたり、磨耗したり、破損したりする可能性があります。
石炭バンカーや深いサイロの場合、温度ケーブルは十分な引張強度、耐摩耗性、防水性、構造保護を備えて設計する必要があります。
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石炭温度監視ケーブルはどのように機能しますか?

A 石炭温度監視ケーブル ケーブルに沿って指定された間隔で配置された複数の温度センサーが含まれています。各センサーには識別可能な位置があり、監視システムはどのケーブルとどの測定点が異常な温度を検出したかを判断できます。
ケーブルは、施設の種類と監視の目的に応じて、石炭貯蔵エリア内に垂直または水平に設置されます。
ケーブルは以下に接続できます。
- 固定温度データコレクター
- ハンドヘルド温度リーダー
- PLC または産業用制御システム
- サードパーティの石炭ヤード監視プラットフォーム
- 温度表示と警報システム
の温度ケーブルそれ自体が内部の石炭温度を測定する役割を果たします。データ表示、アラームロジック、履歴記録、およびリモート通信は、接続されたデータ収集または監視機器に依存します。
当社は主に石炭貯蔵用途向けの温度監視ケーブルを供給しています。ガス検知器、粉塵検知器、サーマルカメラ、完全な安全監視プラットフォームなどのその他のデバイスは、プロジェクトの要件に応じて顧客またはシステムインテグレータによって構成できます。
石炭温度監視ケーブルの主な機能

内部温度測定
温度ケーブルは、表面からは確実に測定できない石炭山の内部の領域に到達する可能性があります。さまざまな位置に設置されたセンサーにより、複数の深さの温度データが提供されます。
多地点監視
複数の温度センサーを 1 本のケーブルに統合できます。これにより、個別の配線の量が削減され、3 次元の石炭温度監視ネットワークの構築に役立ちます。
異常温度の特定
1 つの測定点がより高い温度または継続的な上昇傾向を示している場合、オペレーターは対応する領域を検査し、適切な措置を講じることができます。
ホットエリアの位置決め
各測定点はケーブル番号とセンサーの位置によって識別できます。これは、異常な温度ポイントのおおよその高さ、深さ、または断面を特定するのに役立ちます。
過去の温度分析
温度ケーブルを互換性のあるデータ収集システムに接続すると、温度記録を保存し、傾向曲線として表示できます。
履歴データは、オペレータがさまざまな石炭の種類、保管期間、運転条件下での温度変化を比較するのに役立ちます。
手動検査の削減
温度データを一元管理することで、粉塵の多い環境や困難な作業環境での頻繁な手動測定の必要性が軽減されます。
石炭サイロの温度ケーブル要件
石炭サイロは、通常の石炭貯蔵エリアよりも要求が厳しいです。充填中および排出中に、ケーブルは移動する石炭からの強い引っ張り力、摩擦、衝撃にさらされる可能性があります。
信頼できる 石炭サイロ温度ケーブル次のような特徴を持つ必要があります。

高い引張強度
ケーブルには、自重や保管されている材料によって発生する力に耐えられるように、高張力鋼線補強材などの耐荷重構造を組み込む必要があります。
必要な引張耐力は、サイロの高さ、ケーブルの長さ、石炭の移動、設置方法に応じて選択する必要があります。
耐摩耗性
石炭粒子は、積み込みおよび排出中にケーブル表面を継続的にこすります。外部構造は、摩耗、亀裂、長期にわたる機械的損傷に耐える必要があります。
防水・防湿構造
湿気、結露、洗浄水が石炭保管エリアに侵入する可能性があります。適切なケーブルは、内部センサーと導体を保護するために、密閉された防水構造を備えている必要があります。
耐食性
ケーブルの材質は、石炭粉塵、湿気、産業環境での長期使用に適している必要があります。
信頼性の高いセンサーの位置決め
すべての温度センサーの位置を明確に定義する必要があります。これにより、ユーザーは異常な温度点の位置を特定できます。
交換可能なセンサーコア
メンテナンスが難しい用途では、交換可能なセンサーコアを使用することで修理の手間を軽減できます。
内部の感知素子が損傷した場合、ケーブルの設計に応じて、外部の保護構造と耐荷重構造を維持したまま、温度コアを取り外して交換することができます。
